汽液两相流水位控制器-万能外圆磨床操作及维护保养规程
1.工作前
a)做好交接班。
b)检查操作手柄、开关、按钮是否处在正确位置，安全装置是否齐全、可靠,然后方可接通电源。
c)按照润滑图表要求加注润滑油,并检查润滑系统及油箱油量,以保持适当油量,油质符合要求和油标油线清洁。
d)启动油泵，排除工作台油压筒内的空气，同时检查油压是否正常。
e)使砂轮架快速送进或退出，检查头架拨盘和冷却泵是否同时启动或停止。
f)停机8小时以上使用机床时，应先空车运转3~5分钟，确认润滑、液压、机械、电气、冷却系统运转正常后方可开始工作。
2.工作中
a)严禁超性能使用机床。
b)根据工件的材质和工艺要求合理选用砂轮及切削用量。
c)更换砂轮时，应严格按规定拆装。安装的砂轮必须是合格品。
d)砂轮需经静平衡，有特殊规定时，要进行动平衡。
e)砂轮安装后，应空转3~5分钟，确认砂轮运转正常方可使用。
f)根据工件的磨削长度，调整好尾架和换向挡块的位置，并固紧，同时调整好工作台所需的速度 。
g)砂轮接近工件时，必须用手动慢进给使砂轮与工件接触，不得发生碰撞现象。工件与砂轮未离开时不得中途停机。
h)装卸和测量工件时，必须将砂轮退离工件，并在停机后进行。工件装夹必须合理牢固。
i)砂轮磨钝后应及时修整，不得继续使用。
j)修整砂轮应选用尖锐的金刚石，修整时必须使用冷却液。
k)禁止在两顶尖或工作台面上敲打、校直工件。
l)使用内圆磨具时，应正确安装，合理选用加长磨杆，联接前应将锥孔、锥面擦净拧紧，并检查同轴度，符合规定要求后方可试车使用。
m)圆磨削时，要认真检查电气限位开关是否可靠，以保证在内圆磨削中砂轮没有快速进退和自动进给运动。
n)机床运转时，操作者不准擅自离开工作岗位。
o)机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因及时处理。
8.1.3工作后
a)停机前，使砂轮空车运转2分钟以上，使其干燥。
b)必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，切断电源。
c)进行日常维护保养。
d)做好交接班工作。
